Астраханский краш-тест металлов

Сегодня, 10 февраля 2012 года Астраханский филиал Волжской государственной академии водного транспорта празднует знаменательное событие -  юбилей Лаборатории по изучению износов и испытаниям материалов. Вот уже 80 лет инженеры лаборатории разрывают, распиливают, растворяют различные образцы для выявления дефектов и эксплуатационной надежности объектов. Кому и для чего это нужно? За ответом на этот вопрос мы отправились к ведущему инженеру лаборатории Вере Руфовне Науменко, которая работает  здесь с 1980 года.

Войдя в кабинет ведущего инженера, невольно останавливаешь взгляд на огромном количестве незнакомых приборов, микроскопах и различных таблицах. Однако среди этого технического многообразия Вера Руфовна чувствует себя спокойно и уверенно.

- Вас, как я поняла, интересует вопрос для чего нужна лаборатория сегодня, - начала Вера Руфовна, - но знаете, ведь очень сложно говорить и судить о настоящем, не зная прошлого. За годы своего существования лаборатория переживала разные времена: менялись приоритеты в исследованиях, партнеры, цели. В преддверии юбилея хотелось бы вспомнить основные вехи развития,  ведь чтобы развиваться нужно чтить прошлое.

К нашей встрече Вера Руфовна подготовила записи и альбомы, которые сохранились в архиве лаборатории с 40-х годов. Вместе с ведущим инженером листаем эти раритеты и узнаем, как все начиналось…

- Лаборатория была создана в 1932 году на базе Астраханского Речного техникума по инициативе Дедова Алексея Федоровича, который руководил ею до 1981 года.

Дедов

Основной функцией лаборатории на тот момент являлся контроль изделий, изготавливаемых предприятиями судостроения, судоремонта, машиностроения, а также работы строительных и коммунальных служб.

- То есть проводился своеобразный краш-тест для астраханских предприятий?

- В каком-то роде так и есть, как бы непривычно это ни звучало. Ведь что такое краш-тест? Это разрушение с целью выявления уровня безопасности. На основе данных, полученных при исследовании материалов, делаются выводы об их прочности и даются рекомендации по усовершенствованию. Крупные предприятия нуждались в подобных испытаниях, так как данный контроль являлся обязательным условием для обеспечения изготовления высококачественной продукции.

Для решения данных задач руководитель лаборатории в 1940 году лично преобретал оборудование не только в СССР, но и за рубежом. По сей день одной из самых часто используемых машин является универсальная швейцарская машина "Амслер", выполняющая испытания на растяжение, сжатие, излом и изгиб.

Амслер

- А можно взглянуть на эту машину?

- Конечно, я проведу Вас в механический зал, где и располагаются все машины. Кстати, этот зал появился в лаборатории одним из первых и постепенно наполнялся необходимыми испытательным оборудованием. Одним из самых ценных приборов в этом зале является «Пресс Гагарина», предназначенный для испытания образцов на разрыв. Он  получил широкое распространение и стал неизменной частью оборудования всех лабораторий для испытания механических свойств материалов с конца 19 века. До сих пор «Пресс Гагарина» считается одной из лучших машин для механического испытания материалов. Еще один прибор, который представляет немалый интерес с исторической точки зрения – это пресс Бринелля, который проводит замер твердости материала. В нашей лаборатории сохранился старейший вариант этой машины - гидравлический пресс, хотя сейчас мы используем новое электрическое оборудование.

Пресс Гагарина

- Вера Руфовна, а были ли переломные моменты в деятельности лаборатории?

- Наверное, переломным моментом можно назвать начало 90-х годов, когда последствия от развала Советского Союза привели к исчезновению межпроизводственной кооперации. В связи с закрытием многих заводов, сократилось количество заказов и, соответственно, снизилась загруженность лаборатории, пострадал кадровый состав. Лаборатории грозила ликвидация, но усилиями Кондратьева Николая Николаевича, который руководил ею с 1981 по 2007 годы, лаборатория была сохранена.

Кондратьев

Конечно, снова вывести ее на передовые позиции не так легко, но уже сегодня наша клиентская база постепенно расширяется, и мы стараемся поддерживать эту тенденцию. На сегодняшний день для более эффективной работы, лаборатории необходимо новое, современнее оборудование.

- В таком случае расскажите, пожалуйста, про перспективы развития лаборатории.

- Что касается перспектив, то в будущем мы планируем расширить наши услуги и помимо разрушающих методов контроля, которые мы сейчас активно используем, приобрести оборудование, позволяющее проводить диагностику материалов без их деструкции. Мы хотим развиваться, идти в ногу со временем, изучать и внедрять новые направления деятельности лаборатории!

- Что ж, желаем Вам успехов и дальнейшего развития. Спасибо большое за интересную экскурсию и рассказ!

 

Н.Х. Митрофанова, специалист ОНИР